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建筑模板施工安全技术措施

1)基本要求

①建筑模板和预制构件的堆放场地，必须坚实平整。

②吊装建筑模板和预制构件，必须采用自锁卡环，防钩。

③吊装作业要有统一的指挥信号。吊装工要经过培训，当 建筑模板等吊件就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。

④要按规定支搭好安全网。在建筑物的出人口，必须搭设 安全防护棚。

⑤电梯井口和楼板洞口要设置防护板，楼板边缘及楼梯处 要设置防护栏，电梯井中每层都要设立一道安全网。

2)建筑模板的堆放、安装和拆除安全措施

①建筑模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆 放。长期堆放时，应用杉杆通过吊环把各块连在一起。没有支 架或自稳角不足的建筑模板，要存放在的插放架上，不得靠 在其他物体上，以防止滑移倾倒。

②在楼层上放置建筑模板时，必须采取可靠的防倾倒措施， 防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模扳与建筑物 固定。

③建筑模板施工时必须有操作平台、上人梯道、栏杆等 设施，如有损坏，应及时修补。

④起吊建筑模板前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落， 就位准确，严禁大幅度摆动。

⑤全现浇建筑模板工程安装外侧建筑模板时，必须确保三角挂 架、平台板的安装牢固，及时绑好栏和安全网。建筑模板安 装后，应立即拧紧穿墙螺栓。安装三角挂架和外侧建筑模板的操 作人员必须系好安全带。

⑥建筑模板安装就位后，应将建筑模板串联，并同避雷网接通， 以防止触电伤人。

⑦安装或拆除建筑模板时，操作人员和指挥人员必须站在安 全可靠的地方，防止意外伤人。

⑧拆模后起吊模板前，应检查所有穿墙螺栓和连接件是否 全都拆除，在确无遗漏，且模板与墙体完全脱离后，方准直吊。 待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。

⑨楼层或地面临时堆放的建筑模板，都应面对面放置，中间 留出60cm宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。

从三个方面保证建筑模板质量

建筑模板是我们建筑施工中***的，它支撑着整个建筑行业的生命，随着建筑行业的迅速发展，建筑模板也是迎来了自己发展的春天，市场竞争也是越来越激烈，建筑模板的企业也是纷纷生产不同类型的建筑模板，其实在市场中发展根本的就是有质量的保证，质量有了保障才能给自己找到更好的销路。下面我们就从三个方面来说一下如何保证建筑模板质量：

1.从生产部门来说，建筑模板的生产的时候一定要严把质量这一关，很多企业在生产的过程中为了节省一点利益就从中省原料，在生产的这一关如果做不好的话，根本得不到更好的发展机会的，建筑模板在生产的过程一定要做好质量的保证。

2.从服务部门来看，一个企业的发展背后一定有一个强大的支持部门。服务部门就是为我们的消费者来服务的，消费者在购买和使用的过程中碰到问题，可以直接向我们反映，我们要做好详细的记录，并及时的看自己存在哪些问题。相信那些质量过硬的建筑模板生产厂家一定有了自己的签约客户，或者有着几个潜力客户。现在消费者不仅注重产品的质量，还要看我们的服务工作，所以服务部门一定要做好自己的工作，赢得客户的欢迎，找到更好的销路。

3.建筑模板的质量部门来说，生产过程中难免会存在一些问题，质量部门的工作同样也不能松懈，将建筑模板的质量检测好才能在市场中占据更好的地位，但是现在仍然有很多的厂家在抱怨自己的建筑模板不能够找到销路，或者说因为市场混论导致了自己的设备不能够有好的销路。其实不然，我们要说的是，用户的眼睛是雪亮的。某些厂家即使能够欺骗客户一时，但不可能欺骗所有的客户。为什么他们找不到销路，不能够在这个竟争激烈的行业分得一杯羹，根本的原因在于，他们生产的设备质量不过关，或者建筑模板生产工艺不过关。这一现象我们看到建筑模板的质量部门一定要检测好自己的产品之后，在推向市场这个大舞台。

清水建筑模板施工过程中的切割注意事项

通常，清水建筑模板将在施工过程中根据实际需要进行切割。 让我们介绍一下制造商清水模板的制作过程中的清水模板注意事项：

    首先，建议修整量小于清水模板面积的10%。 修整裕度越小，木材利用率越高。 清水模板格式尺寸，平板组合技术，修边技术，设备性能。 根据龙力模板的这么多伙伴的数量，数据一般是切板的宽度约为20 mm。

　　第二，确保清水模板四个角为正方形，四个 侧面是直的，侧面是直的。 它应该是光滑的，没有明显的锯痕，并且在锯切后的允许公差范围内。 通常，木板越厚，木板进给速度越慢，这会降低清水模板角锯的聚焦。 这应该基于建造者的熟练程度来掌握规模。

　　第三，切割过程中的常见情况以及调整和改进方法：

　　1。 锯切粗糙且不均匀。 需要降低进给速度时，请检查锯片的安装方法。

　　2，边缘弯曲，需要调整压力以检查锯片边缘，并更换锯片。

　　3。 锯切后，两个边缘不平行。 您需要展平清水模板，然后看到边缘。 停止机器并检查锯的位置调整。

　　4。 对于夹紧锯或燃烧锯，必须调整进给速度，调整锯位置，检查平行度，并使用蒸煮和软化工艺。